لرزش سنج ها ابزارهای غربالگری پیشرویی هستند که برای نظارت بر وضعیت و عیب یابی دستگاه استفاده می شوند. با استفاده صحیح، لرزش سنج مناسب می تواند بهره وری را بهبود بخشد و زمان کار را افزایش دهد، و این امکان را برای تیم های تعمیر و نگهداری فراهم می کند تا تلاش های خود را در جایی که بیشتر مورد نیاز هست متمرکز کنند. ما دقیقاً در مورد آنچه که یک لرزش سنج انجام می دهد صحبت خواهیم کرد و اینکه چرا ابزار مهمی برای اندازه گیری و ارزیابی سلامت دستگاه است. ما همچنین انواع مختلف ابزارهای نظارت بر ارتعاش را مورد بحث قرار خواهیم داد و توضیح خواهیم داد که در یک لرزش سنج با کیفیت بالا به دنبال چه چیزی باید باشیم.
مانیتورینگ لرزش چیست؟
هر قطعه از تجهیزات دوار در حین کار می لرزد. میزانی از ارتعاش یا نوسان کاملا طبیعی است. اما وقتی یک قطعه نامتعادل می شود، فرسوده می شود، یا ایراد یاتاقان دارد، سطح ارتعاش آن تغییر می کند.قطعه ممکن است در فرکانس بالاتر شروع به ارتعاش کند یا سطح جابجایی ممکن است افزایش یابد. یک لرزش سنج با کیفیت بالا می تواند تغییرات کوچکی را در سطوح ارتعاش که حواس انسان متوجه آن نمی شود، تشخیص دهد. این تغییرات کوچک معمولاً اولین نشانه های یک نقص در حال گسترش در تجهیزات هستند. هرچه زودتر عیب تشخیص داده شود، تیم تعمیر و نگهداری راحت تر می تواند مشکل را اصلاح کند. تشخیص زودهنگام عیوب باعث صرفه جویی در هزینه های تعمیر و نگهداری می شود و به این معنی است که تعمیرات را می توان در زمان مناسب برنامه ریزی کرد، به جای اینکه کل عملیات شما متوقف شود.
لرزش سنج چه کاری انجام میدهد؟
لرزش سنج یک دستگاه با سنسور لرزش داخلی و صفحه نمایش است. برای بررسی سطوح ارتعاش یک قطعه یا یک جزء استفاده می شود. لرزش سنج ها یک قرائت فوری از سرعت ارتعاش، شتاب و جابجایی را ارائه می دهند. بهترین لرزش سنج ها همچنین می توانند دمای تجهیزات و وضعیت بلبرینگ را بررسی کنند. اکثر لرزش سنجهای مدرن، اندازهگیریهای ارتعاش را ذخیره میکنند، به طوری که تکنسینها میتوانند به راحتی به تاریخچه یک قطعه خاص دسترسی داشته باشند و تغییرات را از الگوهای معمولی تشخیص دهند. برخی از مانیتورهای لرزش همچنین می توانند داده های لرزش را به اشتراک بگذارند تا تیم ها بتوانند از راه دور، با گوشی هوشمند یا تبلت به آن دسترسی داشته باشند.
چرا لرزش سنج ها مهم هستند؟
لرزش سنج به تصمیم گیری هوشمندانه کمک می کند. آنها یک بررسی فوری از سلامت هر یک از قطعه های شما ارائه می دهند تا بتوانید تصمیمات در لحظه و مبتنی بر داده در مورد تعمیر و نگهداری قطعات بگیرید. آنها همچنین ارتباط بین کارگران و تصمیم گیرندگان را با سهولت و با به اشتراک گذاری داده ها تسهیل می کنند. اگر عیوب ماشین را زود تشخیص دهید، هرگز با یک شکست ناگهانی و غیرمنتظره غافل نخواهید شد. درعوض، میتوانید منابع تعمیر و نگهداری خود را با دقت تخصیص دهید تا بتوانید همیشه عملیات خود را با حداکثر بهرهوری فعال نگه دارید.
چگونه از لرزش سنج استفاده می کنید؟
چند رویکرد مختلف برای استفاده از لرزش سنج وجود دارد. میتوانید از تیم تعمیر و نگهداری خود بخواهید نظارت بر ارتعاشات مبتنی بر مسیر را انجام دهند، بر اساس هر برنامه زمانی که برای شما منطقی باشد. بررسی مرتب سطوح ارتعاش یک راه عالی برای اسکن مداوم است تا همیشه از مشکلات احتمالی در کارخانه خود مطلع شوید. اگر در حال حاضر منابع لازم برای مانیتورینگ مبتنی بر مسیر را ندارید، میتوانید از ارتعاش سنج به صورت گزیده تری نیز استفاده کنید. تیمهای تعمیر و نگهداری شما میتوانند از لرزش سنج به عنوان ابزار تشخیص غربالگری برای مشخص کردن مشکل قطعه ای که به درستی کار نمیکند استفاده کنند. یک لرزش سنج خوب خوانش های تکرارپذیر ارتعاش، سلامت یاتاقان و سلامت کلی دستگاه را ارائه می دهد.
تفاوت بین لرزش سنج و دستگاه پایش لرزش چیست؟
لرزش سنج ها و دستگاههای پایش لرزش عملکردهای مشابهی دارند. هر دو برای بررسی سطوح ارتعاش قطعات شما استفاده می شوند. دستگاه های پایش ارتعاش معمولاً روی قطعه یا تجهیز شما نصب میشوند تا بتوانند سطوح ارتعاش را به طور مداوم ردیابی کنند.درحالیکه لرزش سنج ها دستگاه های دستی ای هستند که برای بررسی نقطه ای سطوح ارتعاش یک قطعه یا تجهیز خاص استفاده می شوند.
انواع لرزش سنج
انواع مختلفی از لرزش سنج موجود است، از جمله:
-
شتاب سنج ها
شتاب سنج ها به طور گسترده ای برای اندازه گیری ارتعاشات با فرکانس بالا استفاده می شوند. آنها فوق العاده حساس هستند و می توانند حتی ارتعاشات جزئی را تشخیص دهند و برای کاربردهای دقیق مناسب هستند.
-
سنسورهای سرعت
سنسورهای سرعت، سرعت ارتعاش یک جسم را اندازه گیری می کنند. آنها به ویژه در نظارت بر ماشین آلات دوار مانند موتورها و توربین ها مفید هستند.
-
سنسورهای جابجایی
سنسورهای جابجایی فاصله بین دو نقطه روی یک جسم را اندازهگیری میکنند و امکان ارزیابی دقیق ارتعاشات ساختاری را فراهم میکنند.
کاربردهای صنعتی
-
تعمیر و نگهداری پیش بینی کننده
با نظارت منظم ارتعاشات در ماشین آلات، اپراتورها می توانند ناهنجاری ها و مسائل بالقوه را قبل از اینکه منجر به خرابی های پرهزینه شوند، تشخیص دهند. این رویکرد پیشگیرانه به کاهش زمان خرابی و هزینه های نگهداری کمک می کند.
-
کنترل کیفیت در تولید
در تولید، حفظ کیفیت محصول بسیار مهم است. برای اطمینان از اینکه ماشین آلات تولید در محدوده تحمل های مشخص کار می کنند، استفاده می شود. هر گونه انحراف در الگوهای ارتعاش می تواند نشان دهنده نقص در فرآیند تولید باشد.
-
پایش سلامت ساختاری
ارتعاش سنج ها برای ارزیابی یکپارچگی ساختاری ساختمان ها و پل ها ضروری هستند. آنها به مهندسان کمک می کنند تا نقاط ضعف بالقوه را شناسایی کنند و تصمیمات آگاهانه ای در مورد تعمیر و نگهداری بگیرند.
صنعت ساختمان
-
ارزیابی فونداسیون
هنگام ساخت ساختمان ها و زیرساخت ها، ارزیابی شرایط خاک و پی بسیار مهم است. این به مهندسان کمک می کند تا تأثیر فعالیت های ساخت و ساز را بر سازه های مجاور ارزیابی کنند و از پایداری آنها اطمینان حاصل کنند.
-
کالیبراسیون تجهیزات
ماشین آلات ساختمانی، مانند جرثقیل ها باید برای جلوگیری از ارتعاشات بیش از حد که می تواند منجر به تصادف یا آسیب ساختاری شود، کالیبره شوند.
بخش خودرو
-
تست خودرو
در صنعت خودرو، از آنها برای تست دوام و عملکرد اجزای خودرو استفاده می شود. از اجزای موتور گرفته تا سیستم های تعلیق، این دستگاه ها تضمین می کنند که وسایل نقلیه می توانند در شرایط مختلف جاده مقاومت کنند.
-
تحلیل راحتی سواری
سازندگان خودرو از این تجهیز برای ارزیابی راحتی سواری، شناسایی و کاهش لرزش هایی که می تواند منجر به ناراحتی مسافران شود، استفاده می کنند.
اینستروسنتر ارائه دهنده ی انواع لرزش سنج ها (ویبرومترها) می باشد جهت مشاهده و خرید این لرزش سنجها می توانید به لینک زیر مراجعه کنید:
برای نوشتن دیدگاه باید وارد بشوید.