جریان سنج توربینی یا دبی سنج توربینی چیست؟

جریان سنج توربینی یا دبی سنج توربینی چیست؟

جریان سنج توربینی نوع از جریان سنج های سرعتی می باشند. یک چرخ توربینی که روتور نامیده می شود در مسیر عبور سیال قرار می گیرد، و جریان سیال منجر به چرخش روتور می شود. با اندازه گیری سرعت دوران روتور، که با سرعت حرکت سیال متناسب است، می توان سرعت سیال درون لوله و در نتیجه جریان حجمی آن را اندازه گیری کرد. قطر پره های روتور، معمولا با قطر داخلی لوله ها برابر است، و حول دو عدد یاتاقان، می چرخد. یک شمارنده مغناطیسی در قسمت بالای پره ها نصب می شود که تعداد دفعات عبور پره های روتور را ثبت می کند. با اندازه گیری فرکانس پالس خروجی، می توان میزان جریان عبوری سیال را محاسبه کرد. کل حجم سیال عبوری در یک بازه زمانی مشخص نیز، با محاسبه مجموع پالس ها در آن محدوده، قابل اندازه گیری است. البته در برخی جریان سنج ها چرخش روتور بوسیله یک اهرم مکانیکی مستقیما به سیگنالی جهت ثبت و یا نمایش تبدیل می شود.

برای خرید فلومتر و مشاهده قیمت فلومتر می توانید به لینک های زیر مراجعه بفرمائید :

جریان سنج های توربینی، قطعات متحرکی دارند که ممکن است در اثر سایش فرسوده شده و یا در اثر سرعت زیاد آسیب ببیند. جهت جلوگیری از خرابی قطعات داخلی، جریان سنج باید به نحوی نصب و راه اندازی شود که سیال درون آن سرعت آرامی داشته باشد. در زمان راه اندازی واحد فرایندی که سیال با سرعت زیادی درون لوله ها جریان می یابد، احتمال آسیب دیدن این قطعات بیشتر می باشد، و بهتر است جریان سنج را باز نماییم. قطعات داخلی جریان سنج معمولا ضدزنگ و مقاوم در برابر خوردگی ساخته می شوند. یاتاقان ها که بیشتر از دیگر قطعات در معرض سایش هستند، معمولا از مواد مقاوم تر نظیر تنگستن کاربید و یا سرامیک، ساخته می شوند.
مزایای جریان سنج های توربینی، دقت بالا و محدوده وسیع اندازه گیری جریان در آنها می باشد. ابعاد این جریان سنج براساس ماکزیمم و مینیمم جریان سیال عبوری از آنها تعیین می شود و نباید در شرایطی غیر از آن به کار برده شوند. استفاده از این جریان سنج ها در جریان های پایین که سیال سرعت کمی دارد، به دلیل وجود اصطکاک بین روتور و بلبرینگ ها، که منجر به کاهش سرعت چرخش روتور می شود، توصیه نمی شود. محدوده اندازه گیری جریان، باید در محدوده ای باشد که، جریان مینیمم کمتر از 5 درصد محدوده اسمی جریان سنج نباشد. لذا جهت افزایش توان جریان سنج در اندازه گیری جریان های پایین، معمولا اندازه آن را از اندازه خط لوله کوچکتر انتخاب می کنند، این مساله موجب افزایش سرعت سیال رهنگام عبور از جریان سنج می شود.

یکی از عوامل که باید هنگام انتخاب ابعاد جریان سنج موردتوجه باشد، افت فشار ایجاد شده در خط، به دلیل نصب جریان سنج می باشد. یکی از ویژگی های سیال که دقت اندازه گیری در جریان سنج های توربینی را تحت تاثیر قرار می دهد چسبندگی سیال است، و این جریان سنج ها برای سیالاتی که چسبندگی بالایی دارند مناسب نیستند. تغییرات چگالی تاثیر کمی بر کارایی جریان سنج های توربینی دارد. جریان سنج های توربینی عمدتا برای اندازه گیری جریان گازها و مایعات تمیز به کار می روند و برای اندازه گیری جریان بخار مناسب نیستند. دقت بالای این جریان سنج ها موجب افزایش به کارگیری آن ها در اهداف خاص و به منظور کنتور در اندازه گیری جریان فرآورده های نفت و گاز، شده است. جریان سنج های توربینی نسبت به وجود گرداب در ورودی جریان سنج، و تغییرات نمودار جریان سیال حساس می باشند و باید از اعمال شوک های ناگهانی به جریان سنج جلوگیری شود زیرا تنش های مکانیکی و ناگهانی منجر به خرابی قطعات مکانیکی و یاتاقان ها شده و دقت اندازه گیری را کاهش می دهد. لذا ضروری است که این جریان سنج ها در نقاطی که سیال ورودی جریان آرام و یکنواختی دارد، نصب شوند. مقدار فاصله مستقیم موردنیاز لوله ها، در بالادست و پایین دست سنسورهای توربینی معمولا توسط سازنده پیشنهاد می شود، که باید در هنگام نصب جریان سنج به آنها توجه داشته باشیم. جهت کاهش این فاصله، تجهیزاتی درون لوله ها و در مسیر سیال نصب می شوند که به یکنواخت کردن جریان سیال کمک می کنند. این تجهیزات به نام حالت دهنده جریان شناخته می شوند.

جریان سنج های توربینی قادر به اندازه گیری جریان در هر دو جهت هستند. و سرعت پاسخگویی بالایی دارند. این جریان سنج¬ها بصورت یک مجموعه یکپارچه عرضه می شوند و نصب و نگهداری آسانی دارند. جهت جلوگیری از آسیب دیدگی پره های توربین، سیال بایستی کاملا عاری از ذرات جامد باشد، بدین منظور یک فیلتر یا صافی نیز در قسمت ورودی سنسور نصب می شود.